Forgiatura, fusione e lavorazione CNC

AForgiaqualcosa fare uno stampo in acciaio molto buono. Messo una piastra di metallo che volete forgiare tra le due metà di uno stampo e spremere la muffa.DISCO RIGIDO!Come in molte decine (e per le cose grandi, centinaia) di tonnellate, da una pressa che può controbilanciare la vostra casa. (Parte mobile dello stampo viene chiamato un andquot; toolandquot; la metà stazionaria viene chiamata un andquot;die.andquot;)

I flussi di metallo come dentifricio, e quando si apre lo stampo, avete la vostra parte. Una piccola rifinitura e pronto all'uso. Suo un processo costoso per impostare (gli stampi sono molto costosi da fare, e la stampa, mentre abbastanza semplice, è enorme e costa di conseguenza), ma se fate un sacco di qualcosa, può essere abbastanza a buon mercato. Il grumo di metallo può essere freddo (da metallo standard, 1/3 del suo punto di fusione) o caldo (vicino al punto di fusione, circa l'unica opzione se volete forgiare ferro).

Altri processi comuni sonoCasting(versando il metallo liquido in uno stampo) eLavorazione CNC (ComputerNumericControl).

Il risultato più forte è solitamente dalla forgiatura. Come il metallo si raffredda, forma andquot; grainsandquot;. I grani sono forti, ma essi donand #39; t andquot; stickandquot; a vicenda perfettamente. Così i getti possono ben pausa, e se si osserva la rottura, mostrerà una sconnessa andquot; matteandquot; superficie, come vi hanno separato tra singoli granelli. In termini metalurgists, mostra scarsa duttilità.

Quando si forgia un pezzo di metallo, l'alta pressione andquot; collapsesandquot; i singoli grani. Il risultato è un po' più denso e tenderà a piegare piuttosto che rompere. Può essere molto più forte di un casting, o la stessa forma tagliata fuori un pezzo piatto di metallo. Spesso sarà il più forte, della superficie, dato che ci sono voluti i carichi più alti e meno si può disturbare questa superficie, la più dura la parte. Spiagga privata di maggio una pausa mostrano una superficie abbastanza lucida, come lo spazio tra il andquot; grainsandquot; è andato. La direzione del flusso come il metallo è spremuto conferisce una struttura di grano per il metallo che è un po' come quello del legno, rendendo sostanzialmente più forte in direzioni specifiche. Pezzo fucinato ben progettato utensili e stampi questo flusso in modo da rendere la parte più forte nelle direzioni ci si aspetta di essere sottolineato nel controllo.

Quel pezzo di metallo potrebbe sono stati espressi, forgiato o laminato (spremuto tra rulli, sorta di un numero limitato di pezzo fucinato, solo in grado di fare cose piatte con grano dritto come una tavola).

Viene messo in una macchina utensile abbastanza standard, che ha avuto il rilevamento della posizione e motori sulle manopole di controllo installate. Questo è fondamentalmente solo un macchinista di robot. Si utilizza un utensile di taglio rotante a tagliare via tutto il metallo che isnand #39; t la manovella. 3D metal etch-a-sketch, con la computer interpolando così i cerchi escono alla ricerca abbastanza liscio.

Ci sono un paio di problemi. In primo luogo, spreca un sacco di metallo. La roba rimossa è solo trucioli e solo può essere venduta per essere demolita. In confronto, il pezzo fucinato utilizza quasi tutto del metallo, tranne che per un po ' di andquot; flashandquot; che penetra nella fessura tra lo strumento e il dado. Il processo può richiedere molto tempo..--è possibile rimuovere un paio di pollici cubici di metallo al minuto. (limitata per lo più dalla vostra capacità di mantenere l'attrito del taglio da surriscaldamento e possibilmente sciogliendo le cose. Questo è particolarmente importante per l'utensile di taglio, che può essere gravemente indebolito se si ottiene troppo caldo, non importa vicino alla fusione), una parte che è andquot; sprawlingandquot; come la pedivella destra, può prendere 10 minuti o più per effettuare, rispetto al piccolo numero di secondi che ci vuole una pressa a ciclo. (Una grande pressa può fare parecchie parti per squish, fornendo ancora più elevatiproduttività.)

Sono macchine complicate, pieni di servomechanisims e di tecnologia di misurazione che possa misurare a 0,005 mm (0.0001andquot); mentre coperti di olio. Una macchina CNC ha un minimo di 6 motori (tra cui alcuni per cambiare strumenti e vari posti uno o più per pompa olio e refrigerante). Questo si traduce in costi che possono essere ben più di $1/ minuto. (Il computer non è una parte significativa del costo più.)

Oh sì, forza. Beh, se tagliare metallo, esso doesnand #39; t hanno la finitura superficiale strettamente imballata di un pezzo fucinato. Peggio ancora, ci possono essere all'interno di angoli che hanno una giunzione tagliente. Si tratta di andquot;colonne montanti di sforzo, andquot; posti che possono iniziare a crepe (in tutti i metalli, ma in alluminio è particolarmente sensibile ad esso. Il titanio è anche peggio).

Si possoe #39; t usare un acuto all'interno angolo su un pezzo fucinato, non si sarebbe mai in grado di ottenere la parte dallo stampo. Così tutti gli angoli interni deve essere maggiore di 90 gradi e hanno gli angoli arrotondati (se tu avessi un dado (muffa) che ha provato a formare un angolo acuto, si sarebbe tagliare piuttosto che spingere il metallo in sede.

CNC doesnand #39; t imporre tali restrizioni, anche se per ottenere ben angoli raggiati, potrebbe essere necessario cambiare gli strumenti, per rendere l'ultima passata. (si utilizza un attrezzo piatto per sbarazzarsi della maggior parte del metallo sopra le zone pianeggianti e utilizzare uno strumento dal naso rotondo per formare all'interno raggio dove necessario.) Eliminando cosìcolonne montanti di sforzosignifica più costosi tempi di lavorazione.

Allora perche ' CNC a tutti? Bene il suo bene a fare un piccolo numero di forme di compicated. In realtà, essi sono la cosa giusta per fare le muffe (chiamati utensili e stampi) di fare il tuo pezzo fucinato poll. (di conseguenza, tecnologia CNC infatti ha abbassato la andquot; toolingandquot; costi associati alla forgiatura!) Ha ottenuto il più grande impulso dalla gente missle. Se si prevede di costruire 30 di qualcosa, CNC è la cosa giusta per parti con una forma complicata, come quella di atterraggio puntone su quello combattente.

Il dividendo di pace ha lasciato un mucchio di negozi con capacità in eccesso di CNC. Poiché il costo di andquot la macchina; appena seduti idleandquot; può essere facilmente oltre metà di quello che costi in esecuzione fuori pieno su un lavoro fatturabile, era trovare qualcosa che lo facesse, o la banca può essere chiamata il banditore. Gettano per le cose che sarebbero ottenere qualche soldo in per effettuare i pagamenti di leasing. Parti della bici Boutique e altre cose, dove andquot; scienceandquot razzo; aggiunge abbastanza appello di vendita per superare CNCand #39; s inefficienza, erano qualcosa di questi negozi si attaccò a. (per gli altri, dare un'occhiata alle mazze da golf o hop motociclistici e auto parti)

Una pressa, mentre grande e pesante è una andquot molto semplice; techandquot basso; macchina, che ha requisiti molto basso maintence. Per la maggior parte, sono troppo stupidi per rompere. La parte più complicata di una pressa sono i sensori che assicurarsi che il operatorand #39; s corpo è allontanato prima di esso inizia a muove. E #39; s entrambi un unico motore collegato a una pompa e un grosso pistone idraulico o un andquot; goccia forgeandquot; un grosso pezzo di metallo, con un mechanisim che lo raccoglie e lo rilascia. (CLANG!!!). Nessun fantasia ingranaggio di misura. Nessun computer, a meno che abbiano un robot accanto ad essa per caricare e scaricare i pezzi finiti.

CNC è un buon complimento al pezzo fucinato. Ci sono un sacco di forme che forgiatura possoe #39; t produrre. Discussioni interne, per esempio. Così si potrebbe prendere il tuo crudo forgiato manovella vuoto lontano dalla stampa, poi metterlo in una macchina CNC per toccare i fori per i pedali, manovella bulloni corona ed estrattore. Certo, se li producevano in milioni, è sufficiente impostare una macchina semplice che potrebbe solo trapano e manovella fori diaframmati.

Se sai che farete 50.000 all'anno e sempre la sua intenzione di essere 5 fori in un cerchio di 110 mm, si programma il CNC per rendere un apparecchio che detiene il trapano 5 bit in quel cerchio e li ha girare all'unisono. Aggiungere un altro po' nel mezzo orientata verso il basso per tagliare i fili di estrattore e n. 7 a filettare il foro pedale. Il più veloce il computer (che farà uno o al massimo due fori alla volta e trascorrerà tempo spostando la parte al posto per il prossimo buco.) e molto più economico da gestire. Né assume alcun'abilità la parte di operatori, e ci possono essere infatti una macchina pick e place che è specializzata in parti di impilamento. Esso isnand #39; t perfetto, si può fare solo quel uno lavoro. Vuoi cambiare bullone cerchi? Devi fare una nuova macchina. Potrebbe essere utile per renderlo modificabile così può fare 170and #39; s e 175 #39; s, potrebbe essere meglio fare solo due macchine diverse.